Kalte Platten, Sammler und Kanäle

Kaltplattenfräsen und Flüssigkeitskühlkreisläufe

Hochleistungs-Monoblockkarbidbohrer für Bearbeitungslösungen

Tiefe Kanäle und deren Kreuzungen sind so zu konstruieren, dass Späne entfernt, abgedichtet und abschließend gereinigt werden. Die Wahl des Bohrers hängt von der tatsächlichen Länge, dem Zugang und der verfügbaren Kühlung ab.

Lange und gekreuzte KanäleSiegelbarkeit nach dem VerschließenNachprüfbare Innenreinigung
Haben Sie mein Spiel studiertSiehe Bearbeitungsbereich
Flüssigkeitskühlplattendiagramm mit Dichtverengung, Anschlüssen, Kanälen, Stopfen, Kreuzungen und Bearbeitungssequenz
Prinzipskizze: Kanalbahn, Bohrauftrag, Reinigung und Abdichtung müssen noch nach Ebene und Maschine validiert werden.

Internes Netzwerk, in dem die Evakuierung Teil der Funktion ist

Die Schwierigkeit besteht nicht nur darin, das Loch zu schaffen: Sie müssen Ihre Kreuzungen kontrollieren, die Reinigung ermöglichen und die Abdichtung des Ganzen schützen.

Die vom Kunden angegebenen Nuancen, Materialzustände, Toleranzen und Volumina bleiben für die endgültige Auswahl ausschlaggebend.

Technisches Profil des Stücks

Teile und Materialien

  • Kaltplatten für Elektronik
  • Sammler und Verteilerrampen
  • Körper mit gebohrten Kanälen und Stopfen

Zu bestätigendes Material: vom Kunden definiertes Aluminium, Kupfer, Edelstahl oder Legierung

Zu bearbeitende Merkmale

  • Tiefe Verteilungslöcher
  • Querschnitte und Steckergehäuse
  • Kontaktebenen und Fugennuten

Zu prüfende Qualität

  • Lage der Kanäle und Restdicke
  • Abwesenheit von Flucht und freier Fehler
  • Planheit der Wärmeoberfläche

Maschinenbedingungen

  • Bekannter Druck- und Wasserfluss
  • Zugang zu Reinigung und Inspektion
  • Lagerung der Verformung der Begrenzungsplatte

Symptome zu diagnostizieren, bevor Sie das Werkzeug wählen

Die folgenden Ursachen sind diagnostische Annahmen; sie müssen am Teil, an der Maschine und an der Montage überprüft werden.

BearbeitungBeobachtbares SymptomMögliche UrsachenZu prüfende DatenDirektion Arbeit
TiefbohrenVerstopfte oder abgelenkte BecherL/D-Verhältnis, Durchflussrate, Leitfähigkeit, SubstanzReale Tiefe, Druck, Zyklus, AusgabeAnpassreihe, Kühlung und Input
KanalkreuzungExplosion oder Kante abgelöstProduktion im Vakuum, Reihenfolge der BohrungenWinkel, Durchmesser, Reihenfolge, InspektionWählen Sie Sequenz und Debug
Joint RainBreite oder Hintergrund nicht einheitlichFlexion, Chips, FauxrondProfil, Tiefe, Werkzeug, KlemmungStabilisieren Bereich und Finish
OberflächenplattePlanheit nach dem AufräumenInnere Zwänge, Wärme, KlemmungDicke, Flecht, freie/dichte MaßnahmenAbgleich von Flächen und Pässen

Typbereich einer kalt durchbohrten Platte

Flächen stabilisieren

Erstellen Sie thermische Ebenen und Referenzen, ohne die Platte zu verbiegen.

Familie: Fräser

Die Planheit wird nach der Reinigung gemessen.

Fabriktaschen und -verbindungen

Machen Sie Hohlräume, Rillen und Wohnungen vor kritischen Kanälen.

Familie: Fräser mit flachem Ende

Erhaltung der Fugenbreiten und Funktionsböden.

Vorbereitende Einreise

Zeigen oder erstellen Sie einen Fahrer, wenn die Länge und Geometrie es erfordern.

Familie: Punktbohrer

Der Pilot muss konzentrisch und kompatibel mit dem langen Bohrer sein.

Bohrkanäle

Wählen Sie das L / D-Verhältnis und Wasser aus der nützlichen Tiefe.

Familie: Tieflochbohrer

Bestätigen Sie Druck, Filtration, Einlasszyklus und Freisetzung.

Abschluss der Verbindungen

Erstellen Sie Würfe, Fäden oder Stecker und reinigen.

Familie: Fräser

Ein Gewindeschneider erleichtert die Evakuierung und Korrektur in bestimmten Geometrien.

Zwei spezifische Entscheidungen zu diesem Antrag

Wählen Sie 3 × D, 5 × D, 8 × D oder tiefe Lösung

Nominale Tiefe ist nicht genug: Eintritt, Spitze, Abstand, Kollision und Kanalposition müssen enthalten sein.

  • Berechnen Sie die Tiefe aus dem tatsächlichen Gesicht
  • Länge der Prüffreigabe
  • Druck und Wasserfiltration bestätigen

Reihenfolge der Kreuzkanäle

Der zweite Bohrer trifft auf ein Vakuum und kann einen anderen Erröten oder Kantenstoß erzeugen.

  • Primärkanal definieren
  • Machen Sie den Schnittbereich inspizierbar
  • Validierung von Spül- und Dichtheitsprüfung

Empfohlener Validierungsplan

Kanalgeometrie

Überprüfen Sie die Restwandposition, Tiefe und Dicke in empfindlichen Bereichen.

Sauberkeit und Bavour

Prüfen Sie die Schnittpunkte nach dem Spülen mit einer dokumentierten Methode.

Wasserdichtigkeit

Führen Sie den vom Teilehersteller definierten Test durch; Werkzeug allein validiert die Schaltung nicht.

Häufig gestellte Fragen vom Method Engineer

Wann braucht es einen internen Wasserbohrer?

Wenn Tiefe, Material und Evakuierung die Flüssigkeit an die Schneidfront bringen müssen, abhängig von der Maschinenkapazität.

Müssen wir ein tiefes Loch füllen?

Der Zyklus hängt vom Bohrer, L / D, Material und Kühlung ab; unnötiges Entgraten kann auch den Schnitt stören.

Wie kann man die Abweichung begrenzen?

Handle Gesicht, Führung, Schlag, Steifigkeit und Zyklus, dann messen Bahn.

Wie entferne ich einen Fehler an der Kreuzung?

Geben Sie Ordnung, Zugang, Entgratwerkzeug und Inspektion aus dem Bereich Design.

Welche Daten sind beigefügt?

Kanalebene, Durchmesser, Längen, Winkel, Material, Wasserdruck, Dichtung und Reinigung.

Senden Sie den Plan Ihres Zimmers

Senden Sie den vollständigen Netzwerkplan, das Material, die Kühlungsmaschine und die Leckanforderungen, um die Studie vorzubereiten.

Wenn möglich: Plan oder Modell, Materialgüte, Abmessungen und Tiefen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit, Maschine, Schnittstelle, Kühlung, aktuelles Werkzeug und erwartetes Volumen.

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