Orische Fräser
Die Oric Fräser kombiniert eine Schneidfläche und einen Winkelradius. Es ist geeignet, wenn die Ebene eine abgestrahlte Verbindung erfordert und ein widerstandsfähigeres Ende als eine scharfe Kante gesucht wird.
Werkzeugradius und Teileradius
Der Eckradius muss die ebene Verbindung respektieren und das für die Endbearbeitung notwendige Material hinterlassen. Ein Radius, der zu nahe am endgültigen Profil liegt, kann zu ausgedehntem Kontakt und Vibrationen führen.
- Durchmesser und Eckradius angeben
- Definieren Sie die Dicke nach dem Entwurf
- Überprüfung der Mindesthohlraumstrahlen
Positionieren Sie die Oric Fräser
Entwurf
Verwenden Sie den Eckwiderstand, um das Material zu entfernen.
Halbfinanzierung
Standardisieren Sie das restliche Material auf Böden und Wänden.
Lokaler Auslauf
Werkzeugkompatible Maschinenbeschläge und Speichen.
Bau von Fräser
Gesicht
Frontalgeometrie trägt zum Boden und Eingang bei.
Eckenradius
Seine Präzision beeinflusst Verbindung, Stärke und Profil.
Peripherie
Schnittlänge und Propeller regieren Wand und Chips.
Kernnetz
Der Abschnitt unterstützt Draft Bemühungen.
Goujures
Ihr Volumen folgt Engagement und Werkstoff.
Übergang
Die Cut-off-Verbindung muss Spannungskonzentrationen begrenzen.
Angaben zur Wahl der Fräser
| Kriterium | Erforderliche Angaben | Einfluss auf die Auswahl |
|---|---|---|
| Strahl | Flacher Radius, Toleranz, Dicke | Bestimmung des Eckradius |
| Verpflichtung | ap, ae, Eintrag, Wiederaufnahme | Feste Last und Zähne |
| Hohlraum | Tiefe, Winkel, Kollisionen | Definiert Durchmesser und Bereich |
| Werkstoff | Nuance, Härte, Haut | Rand und Beschichtung |
| Überwachung | Basis, Wand, Anschluss | Definiert Messmethode |
Teile und Teile
Formstähle
Verbinden Sie Härte, Haut und Materialmenge.
Inox
Begrenzen Sie die Reibung bei ausgedehnten Kontakten.
Schriftarten
Für Abrieb und unterbrochene Schnitte sorgen.
Aluminium
Steuergriff und Entladung in Taschen.
An die orische Geometrie angepasste Bereiche
Taschen
Basen und Verbindungen mit definiertem Radius.
Schultern
Wand, Boden und Ecke in einer Sequenz bearbeitet.
3D-Profile
Entwurf oder Halbfinition mit starkem Ende.
Substrat, Beschichtung und Validierung
Substrat
Die Kombination von Härte und Zähigkeit folgt Eckkraft, Durchmesser und Fehllagerung.
Beschichtung
Die Beschichtung wird nach Material, Wärme und Abrieb im Radius gewählt.
Vergleich
Messen Sie Eckverschleiß, Dimensionsstabilität und Zykluszeit gegen Stromreferenz.
Anwendungsvisual wird hinzugefügt
Ein einziges klares Bild genügt: Stück, Material oder bearbeitete Oberfläche entsprechend dieser Familie. Verwenden Sie ein echtes und dokumentiertes HC-Foto.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zu einer Ball Fräser?
Die Orik hat eine flachere Fläche, die durch einen Eckradius mit dem Umfang verbunden ist.
Wie wähle ich den Radius?
Sie muss kleiner oder gleich der zugänglichen Verbindung sein und mit der Überdicke vereinbar sein.
Kann sie einen flachen Boden beenden?
Es hängt vom Gesicht und der Flugbahn ab; geben Sie die Planheit und die zulässigen Markierungen an.
Wie können wir die Verbrühung der Ecke reduzieren?
Prüfen Sie Eingriff, Eingabe, Fälschung, Material- und Randvorbereitung.
Können wir es in 3D verwenden?
Ja für einige Entwürfe oder Halbfinalstrategien, abhängig von Profil und Zugriff.
Welche Daten werden gesendet?
Plan, Speichen, Material, Eingriff, Tiefe, Maschine, Werkzeughalter und Finish.
Definieren einer Oric Strawberry
Durchmesser, Eckradius, Material, Hohlraum, Eingriff, Dicke und Betätigungseinrichtung angeben.
Technische Prüfung und Angebot anfragenVerwandte Erzeugnisse und Leitfäden
Referenzangaben der HC-Entwicklungsabteilung.