Ventile, Anschlüsse und Fluidsteuerung

Ventilkörperfräsen und Öl- und Gaskomponenten

Hochleistungs-Monoblockkarbidbohrer für Bearbeitungslösungen

Die Ventilkörper und Armaturen vereinen schwierige Materialien, tiefe Bohrungen, Dichtbereiche und Gewinde. Die Auswahl erfolgt auf der Grundlage der tatsächlichen Gehalts- und Plananforderungen, ohne dass ein Test auf eine andere Bedingung extrapoliert wird.

Tiefe und gestaffelte BohrungenDichtungsbereicheMaterial- und Werkzeugrückverfolgbarkeit
Haben Sie mein Spiel studiertSiehe Bearbeitungsbereich
Schematischer Ventilkörper für Öl und Gas mit äußerer Bezugsziffer, Bohrung, Dichtsitz, Gewinde und Kreuzung
Layout: Referenzen, Bohrungssequenz, Dichtsitz und Gewinde müssen noch nach Ebene, Material und Maschine validiert werden.

Ventilkörper, wo innen definiert Funktion

Tiefe Zugänge, Sitze und Gewinde erfordern eine kohärente Kette von außen bis zur endgültigen Bohrlochsteuerung.

Die vom Kunden angegebenen Nuancen, Materialzustände, Toleranzen und Volumina bleiben für die endgültige Auswahl ausschlaggebend.

Technisches Profil des Stücks

Teile und Materialien

  • Ventilkörper und Ventil
  • Verbindungen, Sitze und Betätigungsteile
  • Rohr- oder Schmiedeteile

Zu bestätigendes Material: Legierungsstahl, Edelstahl, Duplex- oder Korrosionsschutzlegierung gemäß Zertifikat

Zu bearbeitende Merkmale

  • Quer- oder Tiefbohrungen
  • Konische Bereiche und Sitze
  • Innengewinde und Verbindungen

Zu prüfende Qualität

  • Durchmesser, Richtigkeit und Oberflächenbeschaffenheit
  • Geometrie der Dichtungsbereiche
  • Rückverfolgbarkeit von Charge und Prozess

Maschinenbedingungen

  • Nuance und Härte bestätigt
  • Leistungs-, Drehmoment- und Kühlungsmaschine bekannt
  • Sichere Entsorgung von Langspäne

Symptome zu diagnostizieren, bevor Sie das Werkzeug wählen

Die folgenden Ursachen sind diagnostische Annahmen; sie müssen am Teil, an der Maschine und an der Montage überprüft werden.

BearbeitungBeobachtbares SymptomMögliche UrsachenZu prüfende DatenDirektion Arbeit
TiefbohrenÜberhitzung oder KompaktierungNuance, Flow, Guru, ZyklusBescheinigungsmaterial, L/D, Druck, RasurQualifiziertes Material und Evakuierung
VentilbohrungVibration oder KegelLangbalken, Unterbrechung, VorlochBereich, Durchmesser, Dicke, RaRigidifizieren und Verteilen
Wasserdichter SitzMarkierungen oder ProfilfehlerBeat, Chip, Werkzeug, CoverWinkel, Profil, Ra, DatenBeenden mit dedizierter Referenz und Kontrolle
InnengewindeUnvollständiges ProfilCops, Material, langes WerkzeugStandard, nicht, Tiefe, MessgerätWählen Sie geeignetes Schneiden und Evakuieren

Typbereich des Ventilkörpers

Externe Referenzen erstellen

Bereiten Sie Gesichter und Klemme vor internen Operationen.

Familie: Außenschießgeräte

Definieren Sie Bits, Beat und Referenz des geschmiedeten Rohöls.

Offene Bohrung

Erstellen Sie eine stabile Passage vor dem tiefen Finish.

Familie: Wendebohrer und Bohrer U

Vergleichen Sie Durchmesser, Leistung und erwartete Genauigkeit.

Fertige Innendurchmesser

Fabrikzylinder, Schulter und Kegel.

Familie: Stabstahl

Reichweite und Dämpfung müssen dem Verhältnis Länge/Durchmesser entsprechen.

Sitzplätze schaffen

Beenden Sie die Oberflächen, die eine Abdichtung gewährleisten.

Familie: Profiling-Tools

Definieren Sie Profil, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit und Kontrolle.

Maschinengewinde

Stellen Sie Verbindungen nach Planstandard her.

Familie: Rotation

Geben Sie Standard, Bedeutung, nicht, Release und Material an.

Zwei spezifische Entscheidungen zu diesem Antrag

Umfang einer Stange in einer tiefen Bohrung

Eine korrekte Geometrie gleicht einen zu flexiblen Balken oder eine angeregte Schwingungsfrequenz nicht aus.

  • Berechnung des Umfangsverhältnisses
  • Wählen Sie den maximalen kompatiblen Durchmesser
  • Einstellung von Anzug und Geschwindigkeit nach der instrumentierten Prüfung

Zertifiziertes Material, nicht nur generische Familie

Zwei korrosionsbeständige Edelstahl oder Legierungen können unterschiedlich reagieren.

  • Bezeichnung und Bescheinigung der Anlage
  • Angabe der Behandlung und Härte
  • Bewahren Sie die Partiesubstanz im Prüfbericht auf

Empfohlener Validierungsplan

Reiben und Feinbohren

Durchmesser, Geradheit, Zylindrizität und Rauhigkeit in mehreren Tiefen messen.

Wasserdichtigkeit

Überprüfen Sie das Sitzprofil gemäß dem Plan; Die Funktionsprüfung liegt in der Verantwortung des Montageherstellers.

Rückverfolgbarkeit

Material, Werkzeug, Einstellung, Steuerung und End-of-Life-Kriterien der getesteten Charge zuordnen.

Häufig gestellte Fragen vom Method Engineer

Welches Werkzeug für eine große tiefe Bohrung?

Die erste Entscheidung betrifft Zugang, Umfang, Leistung und Genauigkeit; U-Bohrer, Bohrung oder dedizierte Lösung werden dann verglichen.

Wie kann man die Vibrationen einer Bar reduzieren?

Erhöhen Sie den Abschnitt, reduzieren Sie die Reichweite, überprüfen Sie Klemmung, Eingriff und Geschwindigkeit, dann messen Sie die Oberfläche.

Können wir ohne Materialzertifikat empfehlen?

Screening ist möglich, aber Validierung erfordert Grad, Behandlung und Härte.

Wie steuere ich einen Sitzplatz?

Mit dem im Plan vorgesehenen Profil, den Daten und der Messmethode, ergänzt durch den Funktionstest des Kunden.

Welche Sicherheitsdaten sind zu übermitteln?

Interne Anforderungen, Rückverfolgbarkeit, Flüssigkeiten, Reinigungs- und Prozessbeschränkungen für das Bauteil.

Senden Sie den Plan Ihres Zimmers

Plan, Materialzertifikat, Härte, Tiefe, Oberflächenbeschaffenheit, Anforderungen an Maschine, Klemmung und Rückverfolgbarkeit beifügen.

Wenn möglich: Plan oder Modell, Materialgüte, Abmessungen und Tiefen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit, Maschine, Schnittstelle, Kühlung, aktuelles Werkzeug und erwartetes Volumen.

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Referenzangaben der HC-Entwicklungsabteilung.

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