Fräser
Tragen Sie Innen- oder Außengewinde mit einer schraubenförmigen Bahn und einem programmierbaren Durchmesser.
Technische Prüfung anfragenVorbereitung auf die Auswahl
Werkzeugprofil, Trajektoriengenauigkeit
Die Rotation der Fräser wird mit einer schraubenförmigen Verschiebung um die Gewindeachse kombiniert. Die Wahl des Werkzeugs und des Programms muss die Stufe, das Profil und den Zugang zum bearbeiteten Bereich berücksichtigen.
Zugang zum RaumFräserdurchmesser, -reichweite und -freiraum müssen einen kollisionsfreien Lauf ermöglichen.
MaschinenkompatibelDie Steuerung muss die Ein- und Ausgänge der Schraubeninterpolation und des Schneidens steuern.
Gemessene AnpassungDie Wegkompensation korrigiert den Durchmesser nach Überprüfung des Netzes.
Wählen Sie die Schneidarchitektur
Mehrere Zahnreihen
Zu untersuchen, um eine definierte Gewindehöhe und Kontrollzykluszeit abzudecken. Nicht und geschnittene Länge sollte dem Bedarf entsprechen.
Eine Zahnreihe
Das Profil verläuft in der Höhe durch Interpolation. Diese Konfiguration bietet Flexibilität innerhalb der Zugriffs- und Umfangsgrenzen des Werkzeugs.
Kombinierte Funktionen
Eine Abschrägung oder eine andere Funktion kann von der Ebene aus untersucht werden, um Freiräume, Steifigkeit und Bearbeitungssequenz zu überprüfen.
Daten zur Definition Ihrer Fräser
Befestigen Sie den Fadenplan und die Herstellungsbedingungen.
| Anzugebender Punkt | Erforderliche Angaben |
|---|---|
| Gewindebearbeitung | Standard, Profil, nicht, Nenndurchmesser, Toleranzklasse und Richtung. |
| Zugang und Tiefe | Innen oder außen, Sackloch oder Öffnungsloch, Gewindehöhe, Vorderdurchmesser und Freiräume. |
| Werkstoff | Nuance und Härte zur Definition von Rand-, Substrat-, Beschichtungs- und Schnittbedingungen. |
| Maschine | CNC-Steuerung, Interpolationskapazität, Stift, Werkzeughalter und Schmierung. |
| Steuerung und Serienregelung | Kaliber oder Messmethode, Oberflächenanforderungen, Menge und Zielrate. |
Validierung des Prozesses in drei Schritten
Überprüfen Sie den Kurs
Kontrollieren Sie die Richtung, Schritt, Annäherung, Ausgang und Freigaben vor dem ersten Stück.
Den Schnitt stabilisieren
Anpassung geht über zu Steifigkeit und Material. Überwachen Sie faux-rond, entfernen Sie Chips und halten Sie sich an die Zähne.
Maß und Richtigkeit
Überprüfen Sie das Profil, die Tiefe und den durchschnittlichen Durchmesser gemäß der Spezifikation und validieren Sie dann CNC-Korrekturen.
Häufig gestellte Fragen
Kann eine Fräser mehrere Durchmesser bearbeiten?
Ja, in dem Bereich, der mit seinem Profil, seiner Stufe und seinem Durchmesser kompatibel ist. Der Zugang und die Geometrie des Netzes sind für jede Anwendung zu überprüfen.
Können wir einen Faden in ein Sackloch fräsen?
Ja, wenn der Werkzeugbereich, die verfügbare Tiefe sowie die Eingabe- und Ausgabebewegungen mit dem Lochboden kompatibel sind.
Passt die gleiche Fräser sowohl in Innen- als auch in Außenfäden?
Es ist nicht automatisch. Die Kompatibilität hängt vom Werkzeugprofil und dem Standard des Netzes ab; sie muss für die ausgewählte Referenz bestätigt werden.
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Referenzangaben der HC-Entwicklungsabteilung.