PCD Fräser mit zwei Zähnen
Eine zu untersuchende Lösung für die wiederholte Verarbeitung von kompatiblen Nichteisen-, Verbund- oder Schleifmaterialien.
Technische Prüfung anfragenVorbereitung auf die Auswahl
Zwei mit dem Profil koordinierte Kanten
Eine PCD-Fräse wird aus dem Material, den zu erzeugenden Oberflächen und den Bedingungen der Maschine bestimmt. Die Anzahl der Kanten reicht nicht aus, um Geometrie oder Leistung zu bestimmen.
Kompatibles MaterialQualifizieren Sie Legierung, Lasten, Fasern und Abrasivität, bevor Sie die PCD beibehalten.
FunktionsprofilPositionieren Sie beide Kanten entsprechend der gewünschten Ebene, Zugang, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit.
Geregelte RotationKontrollieren Sie Faux-Rond, Balance und Wartungswerkzeug, um den Schnitt zwischen den Kanten zu verteilen.
Anträge auf Anerkennung
Aluminiumlegierungen
Geben Sie die Qualität, den Siliziumgehalt und die Anforderungen an Erröten und Oberflächenbeschaffenheit an.
Verbundwerkstoffe
Beschreiben Sie Matrix, Fasern, Orientierung, Stapelung und Delaminationsrisiko.
Graphit und beladene Materialien
Bewerten Sie Abrieb, Staub, Saugen und Maschinenschutz vor dem Werkzeugvorschlag.
Für ein Eisenmaterial, schließen Sie nicht Kompatibilität von dieser Seite: eine spezielle Studie ist erforderlich.
Daten zur Definition von Fräser
Befestigen Sie den Plan und die Produktionsbedingungen.
| Anzugebender Punkt | Erforderliche Angaben |
|---|---|
| Werkstoff | Präzise Qualität, Silizium, Fasern, Belastungen, Härte und Ausgangszustand. |
| Geometrie | Plan 2D oder 3D, Durchmesser, Profil, Tiefe, Strahlen und Zugangsbereiche. |
| Qualität | Toleranzen, Rauheit, Anforderungen an das Erröten, Aussehen und Kontrollmethode. |
| Maschine | Brosche, Werkzeughalter, Geschwindigkeit, faux-round, Gießen oder Absaugen zur Verfügung. |
| Zyklus | Verbleibender Entwurf, Engagement, Fortschritt, Unterbrechungen und erwartetes Tempo. |
| Wirtschaft | Jahresvolumen, aktuelle Kosten, End-of-Life-Kriterien und gewünschte Redaktionsorganisation. |
Validierung des Werkzeugs und seines Lebenszyklus
Bedienungsanbringung
Messen Sie die Fälschung an der vereinbarten Stelle und überprüfen Sie, ob beide Kanten in einer konsistenten Weise am Schneiden beteiligt sind.
Qualität der Überwachung
Verbinden Sie Oberflächenbeschaffenheit, Abmessungen, Erröten und Verschleiß unter den gleichen Maschinen- und Chargenbedingungen.
Planen Sie die Retusche
Definieren Sie das Entfernungskriterium, die Rückverfolgbarkeit und die Restaurierungsgrenzen aus dem Werkzeugdesign.
Häufig gestellte Fragen
Bedeuten zwei Zähne immer höhere Produktivität?
Nein. Die Produktivität hängt auch von Material, Geometrie, Eingriff, Fälschung und Maschinenkapazität ab. Beide Kanten müssen ausgewogen geschnitten werden.
Ist die PCD für alle Aluminiumlegierungen geeignet?
Nein. Die Qualität, der Siliziumgehalt, die gewünschte Fläche und die Schnittbedingungen müssen vor der Auswahl überprüft werden.
Können wir die Geometrie des Bildes genau reproduzieren?
Das Bild zeigt ein Prinzip der PCD-Fräser mit zwei Zähnen. Die erreichbare Geometrie muss anhand der Ebene, der Toleranzen und der Steuerung des Teils definiert und validiert werden.
Studieren Sie Ihre PCD Fräser
Teilen Sie den Plan, das genaue Material und die Ziele des Prozesses.
Referenzangaben der HC-Entwicklungsabteilung.