Hemisphärische Fräser
Die Kontaktfläche einer hemisphärischen Fräser ändert sich mit der Neigung des Raumes. Ray, keine Flugbahn, über Dicke, Reichweite und effektive Geschwindigkeit sollten daher zusammen untersucht werden.
Steuerung eines variablen Kontaktbereichs
An der Spitze des Balls unterscheidet sich die effektive Geschwindigkeit von der Peripherie. Die Ausrichtung des Werkzeugs und die Neigung der Oberfläche beeinflussen Schneiden, Finishen und Verschleiß.
- Identifizieren Sie ebene, geneigte und steile Bereiche
- auf Dicke eingestellt und nicht seitlich
- Zugriff auf Werkzeughalter prüfen
Definieren Sie die Rolle im Bereich
Entwurf 3D
Bieten Sie verbleibendes Material, Engagement und Endstärke.
Halbfinanzierung
Vor dem letzten Durchgang über die Dicke standardisieren.
Ende
Verbindungsradius, keine Trajektorie und gezielte Rauheit.
Geometrieorientierte 3D-Oberflächen
Ballon
Die Präzision des Radius bedingt das erzeugte Profil.
Zentrum
Der achsnahe Bereich erfordert eine geeignete Trajektorie und Schneiden.
Griechenland
Es beeinflusst Anstrengung, Stabilität und Evakuierung auf den Pisten.
Segge
Schärfe und Vorbereitung richten sich nach Material und Finishgrad.
Kolonne
Ein klarer Kragen kann Zugang zu den Wänden geben, ohne den Schnitt zu verlängern.
Schwanz
Der Fälscher muss der angestrebten Genauigkeit entsprechen.
Angaben zur Wahl der Fräser
| Kriterium | Erforderliche Angaben | Einfluss auf die Auswahl |
|---|---|---|
| Oberfläche | 3D-Modell, Steigungen, Verbindungen | Definiert Kontakt und Trajektorie |
| Strahl | Durchmesser und Nennradius | Feste Zugänglichkeit und Spitzenhöhe |
| Ende | Teppiche, Facetten, Dicke | Nicht orientieren und Kante |
| Anwendungsbereich | Tiefe, Kollisionen, Werkzeughalter | Bestimmen Sie Kragen und Ausgang |
| Maschine | Brosche, Interpolation, faux-rond | Einflussstabilität des Verlaufs |
Zu unterscheidende Verhaltensweisen
Gehärteter Stahl
Priorisieren Sie Stabilität, Kanten- und Verschleißkontrolle.
Vorbehandelter Stahl
Verbinden Sie Härte, Dicke und Finishing-Strategie.
Aluminium
Kontrolladhäsion, Späne und Oberflächenglanz.
Graphit
Verwalten Sie Abrieb, Staub und geeignete Absaugung.
Typische Anwendungen
Visuelles Beispiel für das Fräsen einer 3D-Oberfläche
Eine gekrümmte Oberfläche veranschaulicht die Variationen in der Steigung und dem Zugang, die bei der Auswahl von Radius und Weg zu berücksichtigen sind.
Formen und Matrizen
Markierungen, Verbindungen und Bereiche mit variabler Steigung.
Rohre und Profile
Kontinuierliche Oberflächen mit wechselnder Orientierung.
Elektroden
Kleine Details und Oberflächen komplexer Geometrien.
Substrat, Beschichtung und Validierung
Substrat
Die Korngröße und die Zähigkeit werden nach Durchmesser, Härte und Bereich ausgeglichen.
Beschichtung
Der Schutz zielt auf Wärme oder Abrieb gemäß Material und 3D-Strategie ab.
Prüfung
Vergleichen Sie Rauhigkeit, Profilfehler und Verschleiß an einem repräsentativen Bereich des Modells.
Maßmarker für Fräser
Diese Diagramme stellen zwei Tracking-Konventionen dar. Überprüfen Sie die Quoten, Toleranzen und Legende des Blattes, das der ausgewählten Referenz entspricht.
Technische Daten
Aus dem gelieferten Formular abgeleitete Merkmale. Die Abmessungen, Toleranzen und verfügbaren Optionen müssen für die bestellte Referenz bestätigt werden.
| Toleranz des Schneiddurchmessers | H6 |
|---|---|
| Winkelradius | 0,2–2 mm |
| Toleranz des Radius | ±0,005 mm |
| Beschichtungen | AlTiN + TiSiN / TiAlSiN-X / AlTiN / TiAlN / TiAlSiN / DLC / AlCrN / AlCrSiN / AlTiSiN / TiSiXN / Maßgeschneidert |
| Anzahl Zähne | 2 oder 4 Zähne / Zollnummer |
| Gesamtlänge | 50 / 60 / 75 / 100 / 150 / 200 mm / benutzerdefinierte Länge |
| Schwanzdurchmesser | 4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 / 18 / 20 mm / Maßgeschneiderter Durchmesser |
Der Begriff „Winkelradius“ und die Klasse H6 sind dem gelieferten Formular entnommen; ihre Übereinstimmung mit dem Kugelradius und der ausgewählten Referenz muss bestätigt werden.
Häufig gestellte Fragen
Warum die Mitte des Balles auf einer flachen Fläche vermeiden?
Die effektive Geschwindigkeit ist gering; eine angepasste Neigung oder Flugbahn kann den Schnitt verbessern.
Wie wählt man den Durchmesser?
Es hängt von den Radien des Raumes, dem Zugang und der Zykluszeit ab.
Welcher laterale Schritt ist zu verwenden?
Die Stufe ist mit Radius, Steigung und zulässiger Spitzenhöhe definiert.
Brauchen Sie einen langen Kragen?
Nur wenn der Zugang es erfordert; Wir müssen Biegen und Kollision begrenzen.
Wie kontrolliert man das Finish?
Rauheit und Profil an repräsentativen Hangbereichen messen.
Welche Daten werden gesendet?
3D-Modell, Material, Härte, Mindestradius, Tiefe, Oberfläche und Maschine.
3D-Fräsen vorbereiten
Befestigen Sie 3D-Modell, Material, Speichen, Steigungen, Tiefe, Oberfläche, Maschinen- und Werkzeughalter.
Technische Prüfung und Angebot anfragenVerwandte Erzeugnisse und Leitfäden
Referenzangaben der HC-Entwicklungsabteilung.