Präzise Bohrvorbereitung

Punkt- und Mittelbohrer

Hochleistungs-Monoblockkarbidbohrer

Erstellen Sie vor dem Bohren eine stabile und positionierte Eingabe mit einer koordinierten Geometrie für das nächste Werkzeug.

Technische Prüfung anfragenVorbereitung auf die Auswahl
Illustration von vier Bohrern zu Punkt und Mitte mit zwei Lippen
Illustration einer Reihe von Bohrern zu Punkt und Mitte. Punktwinkel, Durchmesser und Oberfläche sind entsprechend der Referenz zu bestätigen.

Führen des ersten Kontakts

Die Partitur bereitet die Position und den Eintritt des Hauptbohrers vor. Seine Tiefe und sein Winkel müssen eine ungünstige Berührung mit dem folgenden Werkzeug oder die Schaffung einer unerwünschten Fase vermeiden.

01

Funktion definiertUnterscheiden Sie eine einfache Partitur, ein geometrisches Zentrum und eine letzte Seitenfase.

02

Koordinierte WinkelVerbinden Sie die Spitze des Vorbereitungswerkzeugs mit der Geometrie des Bohrers, der das Loch macht.

03

starre BefestigungBegrenzen Sie Falschrundung und Falschlagerung, so dass die Spitze die programmierte Achse genau darstellt.

Drei Funktionen zur Unterscheidung

Hinweis

Erstellen Sie eine kurze Grundierung, um den Start des Hauptbohrers zu stabilisieren, ohne den Eintrag zu überdimensionieren.

Saldo

Bilden Sie die in der Ebene angegebene Mittelgeometrie mit den zugehörigen Durchmessern, Winkeln und Tiefen.

Einstiegsbremse

Erstellen Sie eine endgültige Funktionsoberfläche, die ihre eigenen Bewertungen hat und separat kontrolliert werden muss.

Die Daten zur Auswahl des Werkzeugs

Fügen Sie den Plan bei und geben Sie die Operation an, die der Punktzahl oder dem Gleichgewicht folgt.

Anzugebender PunktErforderliche Angaben
FunktionZeigen, Zentrieren, konischer Bereich oder Endfase.
Nächstes WerkzeugArt des Bohrers, Durchmesser, Spitzenwinkel und Abweichungsempfindlichkeit.
GeometrieWinkel, sichtbarer Durchmesser, Tiefe und Toleranzen.
AusstellungMaterial, Härte, ebene, geneigte oder rohe Oberfläche und Zugangsbedingungen.
MaschineBrosche, Werkzeughalter, Geschwindigkeit, faux-rond und Schmierung zur Verfügung.
ÜberwachungPositionstoleranz, Messmethode und Anforderungen an Erröten oder Oberflächenbeschaffenheit.

Validierung des Zeigens auf das Stück

Steuerposition

Die aus den Bezugsziffern der Ebene ermittelte Achse ist zu messen und die Wiederholbarkeit der Serie zu überprüfen.

Kontakt beobachten

Auf einer geneigten oder rohen Oberfläche sind die asymmetrische Belastung, die Abweichung und der Zustand der Kante zu überwachen.

Nächstes Bohrgerät prüfen

Bestätigen Sie, dass der Hauptbohrer stabil eintritt und seine umlaufenden Ränder nicht beschädigt.

Häufig gestellte Fragen

Welche Tiefe der Punktzahl wählen?

Es muss ausreichen, um den Austritt zu stabilisieren, ohne einen ungeplanten Einlassdurchmesser oder eine Fase zu erzeugen. Das Ergebnis hängt vom Winkel und Durchmesser des nächsten Bohrers ab.

Ersetzt ein Pointer-Bohrer immer einen Center-Bohrer?

Nein. Das Zeigen bereitet den Beginn einer Bohrung vor, während eine Zentrierung eine normale Geometrie oder einen durch die Ebene definierten Funktionsbereich erfordern kann.

Können wir auf einer geneigten Oberfläche arbeiten?

Ja nach Untersuchung des Erstkontakts, der Steifigkeit, des Oberflächenwinkels und der Lagetoleranz. Möglicherweise ist eine Prüfung erforderlich.

Definieren Sie Ihr Zentrierwerkzeug

Teilen Sie den Plan, das Material und die Daten des nächsten Bohrers.

Technische Prüfung und Angebot anfragen

Referenzangaben der HC-Entwicklungsabteilung.

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